用倒焰窑烧高铝轻质砖时，应根据窑内平面温差情况决定装窑密度。窑内温度高的地区如火箱附近和离烟囱近的地区，可增加高铝轻质砖坯的装窑密度；中部地区、远离烟囱地区可降低高铝轻质砖坯的装窑密度。根据窑内上下温差情况，可采取上密下稀的装窑方法。为保证高铝轻质砖砖垛的平、稳、直、避免砖坯间在烧成时发生粘结，砖层间应均匀地铺撒一层粒度为0.5～3.0mm的石英砂或稻壳。为改善传热条件，高铝轻质砖砖垛内要有上下贯通火道，砖垛上部应码成弧形。此外，码砖与火箱结构和燃料有关，当火焰短时，中间火道应宽些，当火焰长时，中间火道要窄一些，以利于火焰的均匀分布。
? ? 如何提高高铝轻质砖的抗热震性是一个很重要的问题，通常有哪些措施可以提高高铝轻质砖的抗热震性呢？ 以Ⅰ级矾土熟料和电熔白刚玉粉为原料，配入适量膨胀剂，经成型和800℃热，可制得热震稳定性较好的高铝轻质砖。
其Ⅰ级矾土熟料的化学组成为(%)：Al2O383.50，SiO29.39，Fe2O31.29，K2O+Na2O0.86。电熔白刚玉粉Al2O3含量95.36%。泥料颗粒配比：<5mm的一级矾土熟料15～35%，<0.088mm一级矾土细粉20～40%，电熔白刚玉粉5～10%，红柱石和硅线石复合膨胀剂6～15%，化学结合剂6～10%。混练是在混练机内进行。先在粗颗粒中加入50%化学结合剂，经混合3～5min，再加入细粉、复合膨胀剂和其余的化学结合剂。泥料的粒度组成如下：5～3mm18.4%,3～1mm26.7%,1～0.5mm3.5%,0.5～0.1mm8.2%,<0.lmm43.2%，水分3%，困料2h以上。砖坯在300t摩擦压砖机上成型，体积密度大于2.85g/cm3。砖坯经160℃烘干后，在倒焰窑内于800℃下保温4h进行热。这种高铝轻质砖的理化指标如下：Al2O377.01%，SiO213.71%，显气孔率20.4%，常温耐压强度57.4MP,荷重软化温度1530℃,1500℃，2h重烧线变化率十3.7%。热震稳定性(1100℃，水冷)大于10次。这种高铝轻质砖用于5t电炉顶，无剥落、掉片现象。
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